Lavorato in profondita'

La base di quasi tutte le fabbricazioni di alluminio di ZERO e' il processo di deep draw cosi' unico che e' spesso chiamato "il metodo ZERO". Prima, una lastra di alluminio, chiamata "bianca" viene presa tra una piattaforma di pressione e un'anello di estrazione. La lastra di alluminio bianca viene lavorata usando centinaia di tonnellate di pressione su di uno stampo chiamato "il pugno". Questo in effetti riarrangia la struttura molecolare dell'alluminio in modo da eliminare ogni rugosita' o distorsione sulla superficie finita.

La macchina che esegue questo processo di deep draw e' chiamata la pressa. E' una macchina automatizzata che puo' esercitare fino a 440 tonnellate di pressione durante la modellazione in frazioni di millisecondi. Questa tecnologia e' lo stato dell'arte, cosi' come la produzione e la manutenzione degli strumenti usati per modellare ogni lato della scocca. Una volta una scocca di alluminio e' stata modellata, una seconda lavorazione e' necessaria per modellare la scocca al suo stato finale di profondita' e per posizionare nell'alluminio i due agganci nel case in cui diventera' un contenitore portatile.